電動滾筒，由于設計或焊接在設計過程中不合理，可能導致設備在短時間運行中出現裂痕，即使設備原因造成的裂痕在后期修復，使用一段時間后仍會出現，因此產品需要在設計之初盡可能避免后期使用中出現裂痕。
　　(1)優化設備使用的焊接工藝
　　有時，輪轂和氣缸生產中使用的材料不同。此時一般選擇在含碳量高的輪轂表面焊接過渡層；這時一般需要使用耐強火性能好的堿性電極。焊接工藝方面，一般要選擇工件預熱的方法進行焊接，有的是通過對稱焊接在一起；焊接完成后的整體加熱起到了消除殘余應力的作用。
　　(2)優化焊接結構
　　為了避免焊接時應力集中過大，應將焊縫表面焊成凹面，以便能平滑過渡到母材表面。接頭和凹槽的樣式需要根據電動滾筒進行不同的選擇。輪輻板中一定數量的開口也可以降低焊接位置的約束應力，提高輪輻板的剛度。一般三個左右開口比較合適。合理的鑄焊結構，可以盡可能避免輪輻板、汽缸、輪轂之間的焊縫出現裂痕；

　　上述方法是為了避免電動滾筒出現裂痕。我們仍然需要在制造和生產過程中修復設計方案的焊接工藝，避免即使在使用中由于設備生產問題出現裂痕，也更方便修復。